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发布时间:2015-03-04 

    皂化液是一种应用于拉丝、拉管、冷塑等工艺中的产品,只需按比例与清水调和后注入皂化槽即可使用,在电线电缆厂家的产品制造过程中十分常见。皂化液对铜丝生产的主要影响有三个方面:
一、浓度
润滑效果与浓度有密切关系。皂化液度增大,铜材与模壁的摩擦系数减。?嘤Φ哪Σ亮σ布跣。??炝σ菜嬷?陆。反之,摩擦力增大,所需拉伸力也上升。然浓度过大,皂液化的粘度也随之上升,冲洗模孔的作用将减。?依?熘胁??耐?鄄灰妆辉硪撼逑创?,造成线材表面起槽等质量问题;浓度过。??垡仔?≡谠硪褐,不易沉淀,将影响润滑效果及拉伸后单丝表面质量。因此,浓度的控制很重要,相对于铜大拉而言,浓度在5%~8%之间是一个比较理想的状态。
二、温度
当皂化液的温度过高,线材拉伸时产生的热量不易带走,使铜材与模具的温度升高,并使单丝氧化变色,降低模具使用寿命,也会影响幼稚润滑膜的强度,润滑效果下降。皂化液温度过高,还易产生油水分离现象,对设备及模具的寿命都会造成影响。铜大拉皂液化温度应控制在25~55℃。
三、清洁度
简单的说即是它的酸碱度,当呈酸性时,皂化液内部容易滋生厌氧菌,造成液体发黑发臭,腐蚀铜材与设备;当呈强碱性时,残留在铜线表面的皂化液也会对其造成腐蚀,因而皂化液的PH值在7~7.5左右最为适宜。

本文信息来源于http://www.hldianlan.cn/news703.html
 

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