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ISG立式管道离心泵生产厂家-型号参数结构工作原理图「氟迈泵阀」
关键词: 氟塑料管道泵 金属管道泵

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ISG立式管道离心泵
产品详情


  

    ISG型系列单级单吸管道离心泵,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式离心泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在ALG型基础上派生出适用热水、高温耐腐蚀化工泵、油泵。该系列立式管道泵产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。

    供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。












型 号 流量 扬程
(m)
效率
(%)
转速
(r/min)
电机功率
(kw)
汔蚀余量
(NPSH)r
重量
(kg)
m3/h L/s
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34
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13.2
12.5
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53
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6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
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6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
50.5
50
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33
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6.3
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12.5
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6.3
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1.75
2.31
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40-125A 3.9
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1.22
1.75
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3.47
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3.05
4.03
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16
14
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50-250B 7.6
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50-250C 7.1
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32.5
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13.7
12.5
10.5
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69
69
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50-100(I)A 15.6
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29
4.3
6.19
8.1
11
10
8.4
65
67
68
2900 1.1 2.5 36
50-125(I) 17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
21.5
20
18
60
68
67
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50-125(I)A 15.6
22.3
29
4.33
6.19
8.1
17
16
13.6
58
66
65
2900 2.2 2.5 48


型 号 流量 扬程
(m)
效率
(%)
转速
(r/min)
电机功率
(kw)
汔蚀余量
(NPSH)r
重量
(kg)
m3/h L/s
50-160(I) 17.5
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4.68
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50-160(I)A 16.4
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30.4
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24
54
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50-160(I)B 15.0
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6.0
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26
24
20.6
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50-200(I) 17.5
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50
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49
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50-200(I)A 16.4
23.5
30.5
4.56
6.53
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46.4
44
40
48
57
58
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50-200(I)B 15.2
21.8
28.3
4.22
6.06
7.86
40
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34.5
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50-250(I) 17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
82
80
76.5
39
50
52
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50-250(I)A 16.4
23.4
30.5
4.56
6.5
8.47
71.5
70
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39
50
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50-250(I)B 15
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28
4.17
6.0
7.78
61
60
57.4
38
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2900 7.5 2.5 165
50-315(I) 17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
128
125
122
30
40
44
2900 30.0 2.5 310
50-315(I)A 16.6
23.7
31
4.61
6.58
8.6
115
113
110
30
40
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50-315(I)B 15.7
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101
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50-315(I)C 14.4
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12.5
10.5

67
69
69

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65-100A 15.6
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11
10
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65-125 17.5
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32.5
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68
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65-125A 15.6
22.3
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4.33
6.19
8.1
17
16
14.4
58
66
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65-160 17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
34.4
32
27.5
54
63
60
2900 4.0 2.5 75
65-160A 16.4
23.4
30.4
4.56
6.5
8.44
30
28
24
54
62
59
2900 3 2.5 75
65-160B 15.0
21.6
28
4.17
6.0
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26
24
20.6
58 2900 2.2 2.5 63
65-200 17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
52.7
50
45.5
49
58
59
2900 7.5 2.5 107
65-200A 16.4
23.5
30.5
4.56
6.53
8.47
46.4
44
40
48
57
58
2900 5.5 2.5 107
65-200B 15.2
21.8
28.3
4.22
6.06
7.86
40
38
34.5
55 2900 4 2.5 100
65-250 17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
82
80
76.5
39
50
52
2900 15 2.5 180
65-250A 16.4
23.4
30.5
4.56
6.5
8.47
71.5
70
67
39
50
52
2900 11 2.5 170
65-250B 15
21.6
28
4.17
6.0
7.78
61
60
57.4
38
49
54
2900 7.5 2.5 170
65-315 17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
127
125
122
32
40
44
2900 30 2.5 320
65-315A 16.6
23.7
31
4.61
6.58
8.6
115
113
110
32
40
44
2900 22 2.5 255
65-315B 15.7
22.5
29.2
4.36
6.25
8.0
103
101
98
39 2900 18.5 2.5 225
65-315C 14.4
20.6
26.8
4.0
5.72
7.44
86
85
83
38 2900 15 2.5 205
65-100(I) 35
50
65
9.72
13.9
18.1
13.8
12.5
10
67
73
70
2900 3 3.0 63
65-100(I)A 31.3
44.7
58
8.7
12.4
16.1
11
10
8
66
72
69
2900 2.2 3.0 53
65-125(I) 35
50
65
9.72
13.9
18.1
22
20
17
67
72.5
70
2900 5.5 3.0 99
65-125(I)A 31.3
45
58
8.7
12.5
16.1
17.5
16
13.6
66
71
69
2900 4 3.0 78
65-160(I) 35
50
65
9.72
13.9
18.1
35
32
28
63
71
70
2900 7.5 3.0 103
65-160(I)A 32.7
46.7
61
9.1
13
16.9
30.6
28
24
62
70
69
2900 5.5 3.0 103
65-160(I)B 30.3
43.3
56.3

8.4
12.0
15.6

26
24
21
69 2900 4 3.0 97
65-200(I) 35
50
65
9.72
13.9
18.1
53.5
50
46
55
67
68
2900 15 3.0 176
65-200(I)A 32.8
47
61
9.1
13.1
16.9
47
44
40
54
66
67
2900 11 3.0 166
65-200(I)B 30.5
43.5
56.6
8.5
12.1
15.7
40.6
38
33.4
65 2900 7.5 3.0 114
65-250(I) 35
50
65
9.72
13.9
18.1
83
80
72
52
59
60
2900 22 3.0 235
65-250(I)A 32.5
46.7
61

9.0
13.0
16.9

73
70
63
52
59
60
2900 18.5 3.0 205
65-250(I)B 30
43.3
56
8.3
12
15.6
62
60
54
58 2900 15 3.0 180
65-315(I) 35
50
65
9.72
13.9
18.1
128
125
121
44
54
57
2900 37 3.0 350
65-315(I)A 32.5
46.5
60.5
9.0
12.9
16.8
112.6
110
106.4
43
54
57
2900 30 3.0 335
65-315(I)B 31
44.5
58
8.6
12.4
16.1
102.5
100
98
53 2900 30 3.0 335
65-315(I)C 29
41
53.6
8.1
11.4
14.9
87
85
83
51 2900 22 3.0 270
80-100 35
50
65
9.72
13.9
18.1
13.8
12.5
10
67
73
70
2900 3 3.0 63
80-100A 31.3
44.7
58
8.7
12.5
16.1
11
10
8
66
72
69
2900 2.2 3.0 54
80-125 35
50
65
9.72
13.9
18.1
22
20
17
67
72.5
70
2900 5.5 3.0 99
80-125A 31.3
45
58
8.7
12.5
16.1
17.5
16
13.6
66
71
69
2900 4 3.0 79





故  

 

  

 

解决方法

 

 

 

打不出液体

1、吸入管内有空气、进口堵塞

2、吸上高度太高

3、要求扬程大于泵扬程

4、排出管太细,管路损失过大

5、泵反转

6、内外磁钢退磁 (磁力泵)

1.    清理管路

2.    降低安装高度

3.    更换扬程更高的泵

4.    换管径与泵口径等大的排出管

5.    调整转向

6.    更换转子及外磁

 

 

流量不足

1.      叶轮损坏

2.      密封件损坏

3.      转速不够

4.      管路内有杂物堵塞

5.      出口管弯头过多,阻力过大

1.      更换叶轮

2.      更换密封件

3.      检查电机和供电线路

4.      清除堵塞杂物

5、重新按规定合理安排安装管路

 

 功率过大

1.      输送介质比重过大

2.      泵轴线与电机轴线误差过大

3.      有机械磨擦

1.      降低粘度或更换大功率电机及泵

2.      重新调整

3.      检查何处磨擦,进行检修

 

 

扬程不足

 

1.      输送介质内有空气

2.      叶轮损坏

3.      转速不够

4.      输送介质粘度过大

1.      重新灌注液体或排空气体

2.      更换叶轮

3.      检查电机和供电线路

4.      降低粘度或增加灌注压力

 

 

 

 

密封泄漏严重

 

1.      对磨材料选用不当,有腐蚀

2.      对磨面严重磨损

3.      动静环不吻合

4.      静环破裂

5.      机械密封动换后退

6.      隔离套和加强套破裂

7.      密封圈选材不当

1.      更换适合的动、静环材料

2.      更换磨损件,调整弹簧压力

3.      调整动静环

4.      更换静环

5.      松开紧定螺丝,重新定位锁紧

6.      更换隔离套总成

7.      更换适合密封圈

 

 

泵内有杂音

泵机组振动

1.      泵轴线与电机轴线不同心

2.      流量超过使用范围

3.      拉紧螺栓松脱

4.      电机轴承磨损,轴承损坏

5.      输送介质中超量气体

6.      泵基础地脚螺栓松动

1.      校正泵轴中心

2.      选用适当的泵型

3.      重新组装好拉紧螺栓

4.      更换轴承

5.      采取措施降低介质中的含气量

6.      重新锁紧,保证泵机稳固。

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