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CQB-L不锈钢磁力管道泵生产厂家-型号参数结构工作原理图「氟迈泵阀」
关键词: 氟塑料管道泵 金属管道泵

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CQB-L不锈钢磁力管道泵
产品详情


  概述:

 CQB-L型不锈钢磁力管道离心泵是本公司开发的一种新型磁力管道泵,它既具有ISG型管道离心泵的特点、又具有磁力化工泵的优点,是新一代的无泄漏管道离心泵。


 CQB-L不锈钢磁力管道离心泵产品特点:
1、进行无泄漏运转,可输送易燃、易爆、剧毒及腐蚀介质;
2、材质优良,泵体、叶轮、隔离套等过流部件均采用优质不锈钢制造;
3、轴套采用高耐磨的碳化硅、碳化钨,滑动轴承采用碳石M106K,并设置了润滑油槽,有效地保证泵的使用寿命;
4、立式安装,结构紧凑、占地面积小;
5、振动小,噪音低,运行特别平稳。











CQB25-15L 25 25 6.6 15 1.1 380
CQB32-15L 32 32 6.6 15 1.1 380
CQB32-28L 32 32 6.6 28 1.1 380
CQB32-32L 32 32 3.2 32 1.5 380
CQB40-20L 40 40 10.8 20 2.2 380
CQB40-32L 40 40 12 32 4 380
CQB40-50L 40 40 6.3 50 5.5 380
CQB50-25L 50 50 14.4 25 4 380
CQB50-40L 50 50 13.2 40 4 380
CQB50-50L 50 50 13.2 50 5.5 380
CQB50-80L 50 50 12.5 80 18.5 380
CQB65-25L 65 65 15 25 5.5 380
CQB65-35L 65 65 27 35 7.5 380
CQB65-50L 65 65 25 50 15 380
CQB65-80L 65 65 25 80 22 380
CQB80-20L 80 80 50 20 7.5 380
CQB80-32L 80 80 50 32 15 380
CQB80-50L 80 80 50 50 22 380
CQB80-80L 80 80 50 80 37 380
CQB100-20L 100 100 100 20 15 380
CQB100-32L 100 100 100 32 22 380
CQB100-50L 100 100 100 50 37 380
CQB100-80L 100 100 100 80 55 380



CQB-L立式管道泵





故  

 

  

 

解决方法

 

 

 

打不出液体

1、吸入管内有空气、进口堵塞

2、吸上高度太高

3、要求扬程大于泵扬程

4、排出管太细,管路损失过大

5、泵反转

6、内外磁钢退磁 (磁力泵)

1.    清理管路

2.    降低安装高度

3.    更换扬程更高的泵

4.    换管径与泵口径等大的排出管

5.    调整转向

6.    更换转子及外磁

 

 

流量不足

1.      叶轮损坏

2.      密封件损坏

3.      转速不够

4.      管路内有杂物堵塞

5.      出口管弯头过多,阻力过大

1.      更换叶轮

2.      更换密封件

3.      检查电机和供电线路

4.      清除堵塞杂物

5、重新按规定合理安排安装管路

 

 功率过大

1.      输送介质比重过大

2.      泵轴线与电机轴线误差过大

3.      有机械磨擦

1.      降低粘度或更换大功率电机及泵

2.      重新调整

3.      检查何处磨擦,进行检修

 

 

扬程不足

 

1.      输送介质内有空气

2.      叶轮损坏

3.      转速不够

4.      输送介质粘度过大

1.      重新灌注液体或排空气体

2.      更换叶轮

3.      检查电机和供电线路

4.      降低粘度或增加灌注压力

 

 

 

 

密封泄漏严重

 

1.      对磨材料选用不当,有腐蚀

2.      对磨面严重磨损

3.      动静环不吻合

4.      静环破裂

5.      机械密封动换后退

6.      隔离套和加强套破裂

7.      密封圈选材不当

1.      更换适合的动、静环材料

2.      更换磨损件,调整弹簧压力

3.      调整动静环

4.      更换静环

5.      松开紧定螺丝,重新定位锁紧

6.      更换隔离套总成

7.      更换适合密封圈

 

 

泵内有杂音

泵机组振动

1.      泵轴线与电机轴线不同心

2.      流量超过使用范围

3.      拉紧螺栓松脱

4.      电机轴承磨损,轴承损坏

5.      输送介质中超量气体

6.      泵基础地脚螺栓松动

1.      校正泵轴中心

2.      选用适当的泵型

3.      重新组装好拉紧螺栓

4.      更换轴承

5.      采取措施降低介质中的含气量

6.      重新锁紧,保证泵机稳固。

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